不同的生產制造企業之間不同生產模式的差異
不同類型的生產制造企業生產不同的產品,各自的生產模式和工藝也不盡相同。現代企業使用的ERP系統一般都能提供多種生產模式選擇。
在制造業中,基本本上可以分為兩類,主要是工藝離散生產和連續生產。所謂離散生產,是指由機械設備、電子設計、汽車家電等部件組成的BOM結構產品。連續生產是指生產過程中不能停止或切換順序,產品在冶煉、化工等物理結構上不能明確劃分。

因此,無論是離散生產還是連續生產,都是為了滿足下游市場的需求。生產分為庫存生產、訂單生產、訂單組裝、訂單設計等多種生產模式。這些生產模式對應于交貨周期。不同的生產模式有不同的應用場景。
對于庫存生產,這種方式一般是企業收到訂單、生產,甚至庫存,整個生產計劃依賴于市場預測,訂單發布后,通知倉庫提貨,適合流行產品、典型行業葡萄酒、快速銷售等生產模式往往庫存高,市場 波動,容易形成庫存積壓問題。

對于訂單生產,該方法是指企業收到客戶訂單時的材料采購和生產。相應的生產計劃主要依靠客戶訂單,預測準確性高,但交貨壓力大,該模式一般適用于大型機械設備行業。
對于訂單組裝,該模式是指企業在收到客戶訂單時,直接從倉庫取出部件組裝,組裝靈活,組裝要求高,生產計劃困難,材料庫存和車間庫存高,一般用于家具、計算機等行業。
訂單設計是指收到客戶訂單后,根據客戶要求的設計圖紙和主要客戶定制需求,每個訂單將生產相應的BOM結構和工藝路線,訂單交貨周期長,成本控制困難,生產合格率低,一般用于造船、電梯等大型設備制造商。