石材廠在生產過程中會產生大量灰塵。如果不采取有效措施，會污染周圍環境，危害員工健康。石材廠應該選擇什么樣的除塵設備來有效控制這些粉塵？

石廠主要來自破碎、篩選和運輸過程中的粉塵。這些粉塵具有粒徑分布廣、吸濕方便、粉塵濃度高的特點。如果采用電除塵處理，必須進行一級處理，運行成本高，難度大；雖然噴水除塵維護管理簡單，但小粒徑除塵效率低，用水量大；袋式除塵需要密封整個生產線，增加設備的密封成本，收集的粉塵容易泄漏，造成二次污染。

無除塵設備通用。在選擇除塵設備時，建議根據設備條件、生產工藝、粉塵性質等因素，采用石廠生產線除塵、除塵、除塵處理等綜合除塵配置方案，實現除塵系統施工投資小、除塵效果好、運行成本低的目的。

一是通過慣性沉降減少粉塵產生，處理設備缺陷、泄漏和皮帶偏差，二是通過高壓霧化或超聲霧化抑制粉塵，返回物流，不造成二次污染，滿足國家環保要求。第三，濕/干負壓誘導除塵裝置用于處理嚴重的除塵點，不利于過度噴灑。

慣性沉降裝置的核心是通過一定的技術方法有效地降低粉塵的慣性力，使粉塵在單一空氣阻力的作用下在有限的空間內迅速沉降。該技術方法為慣性沉降裝置（無動力抑塵裝置）。不同的除塵點有不同的慣性沉降裝置形式，但基本思路是一致的。一般由慣性力減少裝置、容量擴展緩阻裝置、壓力釋放循環裝置、阻尼抑塵簾系統等組成。

超聲霧化除塵是一種密集的小水滴，將水霧化成許多高速運動。它是由壓縮空氣沖擊共振腔產生的超聲波。水霧被超聲波處理成濃密的細霧滴。這些細霧滴可以在相對封閉的空間中捕獲，濃縮細粉塵，顯著增加細粉塵的粘度、濕度和比例，使粉塵迅速沉降，逐漸達到除塵的目的。

濕式誘導除塵器是通過風扇建立誘導負壓源，通過引風管將粉塵卷入除塵器腔，然后通過加濕將粉塵與空氣分離，達到凈化的目的。在除塵點上方設置合理的除塵罩。風扇通過引風管連續吸入粉塵，內部設置振動弦過濾板，在噴水方向噴灑振動弦過濾板。水幕纖維可以增加粉塵的濕度，冷凝或停留。同時，由于粉塵氣體，纖維在氣流沖擊下振動，加強了水霧顆粒與粉塵的沖突，提高了細粉塵的捕獲率。

綜合處理上述除塵設備，可有效抑制石廠各生產環節粉塵的產生和擴散，達到理想的處理效果。