工廠的生產離不開機械設備和工人，人不會出現故障，但是機械設備有時有出現故障。所謂機械設備，通常是由動力裝置（油機或電機）和機動件組成。工廠每天面臨的一個重要挑戰是設備故障，可能有很多原因和后果，當機械設備發生故障的時候，我們要學會分析，及時解除故障。同時還要吸取經驗，制定出避免該故障再次發生的方法。

機械設備故障分析是根據安全、環境、生產損失和維護成本的嚴重后果，對機械設備故障進行定量分析。本分析的主要優點是提供了識別高風險機械設備和低風險機械設備的方法，降低了不確定性，并專注于高優先級的維護任務。本分析還有助于選擇最好和最經濟的維護策略。優先考慮工作訂單，并確定保險和備件的需求。

為了分析機械設備故障的主要后果、備用性和冗余性，必須在開始分析前正確定義后果類別。這有助于評估機械設備故障的后果、備用性和冗余性。后果等級的定義應根據公司的安全和環境標準進行，并反映工廠的實際運行情況，以確定與損失運行相關的經濟損失，如成本。決策標準通常包括四個主要指標：安全、環境和生產指標。

分析機械設備部件的故障類型

機械設備的某些部件，如導軌和鏈條，磨損幾年后會慢慢失效；螺栓、軸、機架等部件不得出現故障。了解機械設備部件的故障表明必須采取哪些措施來防止再次發生。

不同的分析師使用不同的系統，但最實用的方法是過載。疲勞。腐蝕會影響疲勞、腐蝕和磨損。

過載：施加單載荷會導致零件變形或斷裂。疲勞：波動負荷較長會導致此類故障，通常會留下線索。腐蝕會影響疲勞：腐蝕會大大降低大多數金屬的疲勞強度，最終在相對較輕的負荷下失效。腐蝕：故障是腐蝕電或生物作用的結果，導致材料損失。磨損:各種機械因機械去除而造成材料損失。

過載故障將在施加過載時立即發生。兩種常見的過載故障形式，延展性和脆性，外觀非常不同。在分析斷裂部件的故障時，最重要的是裂紋總是垂直于最大應力平面的生長。然而，材料的性質和故障類型會影響故障表面的外觀。韌性材料（如低碳鋼釘）上的壓縮過載會導致釘子彎曲。然而，如果同一類型的過載用于更脆的材料，如鉆石鋼或某些類型的鑄鐵，它將被打破。

此外，還必須仔細分析鋸齒狀或分支裂紋的故障，如應力腐蝕裂紋。近親氫脆性是由金屬化學相互作用引起的，可能導致災難性故障，幾乎沒有或警告。分支裂紋值得懷疑；它們通常是材料應用的嚴重跡象。

機械設備的分析是對機械設備故障的定量分析，并根據安全、環境、生產損失和維護成本的嚴重后果進行排序。本分析的主要優點是提供了識別高風險機械設備和低風險機械設備的方法，降低了不確定性，專注于高優先維護任務。